Ktorá technológia laserového značenia je najlepšia: Vláknový, CO₂ alebo UV laser?
Výber správnej technológie laserového značenia závisí od vašich materiálov, výrobných potrieb a cieľov aplikácie. CO₂, vláknové a UV lasery vynikajú v špecifických oblastiach, od označovania odolných kovov až po kódovanie obalov citlivých na teplo.
Výrobcovia sa často pýtajú: “Aký je najlepší laser na kov, plast, sklo alebo fólie?” Táto príručka porovnáva CO₂, vláknové a UV lasery, aby vám pomohla rozhodnúť sa.
Kedy by sa mali používať CO₂ lasery?
CO₂ lasery sú najuniverzálnejšou možnosťou na značenie organických a nekovových materiálov, ako je lepenka, drevo, sklo a niektoré plasty.
Kľúčové aplikácie:
- Balenie: Značenie variabilných informácií na kartónoch a štítkoch pomocou ablácie, ktrá odhaľuje kontrastný materiál.
- Sklo: Vytváranie odolných, matných kódv pre dávkové kódovanie a dekoratívne značky.
- Flexibilné fólie: Pridávanie ryhovacích čiar alebo kódov pre ľahké odtrhnutie balenia.
Výhody:
CO₂ lasery pracujú na infračervených vlnových dĺžkach, vďaka čomu sú ideálne pre vysokorýchlostnú výrobu v priemyselných odvetviach, ako je potravinársky a nápojový priemysel. Nie sú však účinné na kov, pokiaľ nie je vopred upravený.
Kedy sú vláknové lasery najlepšou voľbou?
Vláknové lasery sú určené na značenie odolných materiálov vrátane kovov a tvrdých plastov, ako aj určitých flexibilných obalov.
Kľúčové aplikácie:
- Kovy: Gravírovanie sériových čísel a kódov na nehrdzavejúcu oceľ, hliník a zliatiny.
- Plasty: Vytváranie vysoko kontrastné kódov na ABS, polykarbonáte, polypropyléne a ďalších.
- Flexibilné balenie: Označovanie fólií bez potreby náterov alebo ablácie.
- Potravinárske prostredie: S dostupnými označovacími hlavami s krytím IP69 vynikajú vláknové lasery idealne v prostredí s častým umývaním, ako sú závody na spracovanie mäsa.
Výhody:
Vláknové lasery sú vysoko presné, spoľahlivé a nákladovo efektívne. Pracujú až 100 000 hodín a označujú kovy bez spotrebného materiálu, vďaka čomu sú ideálne pre priemyselné odvetvia, ako je automobilový priemysel, letectvo a elektronika.
Prečo si vybrať UV lasery pre materiály citlivé na teplo?
UV lasery sú najlepšou voľbou na značenie tepelne citlivých a jemných materiálov, ako sú lekárske plasty, flexibilné fólie a sklo.
Kľúčové aplikácie:
- Zdravotná starostlivosť: Označovanie injekčných striekačiek, blistrov a zdravotníckych pomôcok sterilnými, trvalými kódmi.
- Elektronika: Kódovanie jemných komponentov, ako sú PCB a mikročipy, bez tepelného poškodenia.
- Balenie: Označovanie fólií a tenkých obalov bez deformácie alebo poškodenia bariérových vlastností.
- Sklo a akryl: Vytvárajte vysoko kontrastné značky bezvzniku mikrotrhlín.
Výhody:
UV lasery pracujú na kratších vlnových dĺžkach, čo umožňuje “značenie za studena” s minimálnym tepelným dopadom. Okrem filtrov na odsávanie výparov nevyžadujú žiadny spotrebný materiál a vynikajú v odvetviach s prísnymi normami kvality a bezpečnosti, ako je zdravotníctvo, farmácia a elektronika.
Ako laserové označovacie systémy podporujú súlad s predpismi?
Laserové značkovacie systémy vytvárajú trvanlivé značky odolné voči neoprávnenej manipulácii, ktoré spĺňajú globálne normy v oblasti vysledovateľnosti a ochrany proti falšovaniu.
Príklady aplikácií na dodržiavanie predpisov:
- Zdravotnícke pomôcky: Kódy jedinečnej identifikácie zariadenia (UDI) sa vyžadujú na širokej škále zdravotníckych pomôcok vrátane chirurgických nástrojov, implantátov, injekčných striekačiek a monitorovacích systémov. Tieto kódy zostávajú čitateľné aj po opakovanej sterilizácii a používajú sa na splnenie požiadaviek FDA a EÚ MDR na vysledovateľnosť a kontrolu bezpečnosti pre pacientov.
- Lieky: Kódy šarží, čísla šarží a dátumy exspirácie sú vyznačené na blistrových baleniach a iných obaloch, aby pomohli dosiahnuť súlad so smernicou o falšovaných liekoch (FMD), zákonom o bezpečnosti dodávateľského reťazca liekov (DSCSA) a ďalšími predpismi. UV lasery dokážu vytvárať jasné a odolné kódy bez ovplyvnenia integrity obalu alebo jeho obsahu.
- Automobilový priemysel a elektronika: Trvalé identifikačné čísla a kódy DataMatrix na komponentoch umožňujú vysledovanie životného cyklu a súlad s IATF 16949:2016 a ďalšími normami.
Dodávaním trvalých, vysoko kontrastných a strojovo čitateľných značiek pomáhajú laserové značkovacie systémy výrobcom spĺňať požiadavky na vysledovateľnosť, ochranu proti falšovaniu a bezpečnosť v rôznych odvetviach.
